凍干是一種物質(zhì)干燥的方法，zui終含水量是我們需要把控的，也就是控制低的含水量對我們的凍干產(chǎn)品的保存期和穩(wěn)定性都是至關(guān)重要的。而含水量的控制通過延長干燥時間來保證的話是非常不經(jīng)濟的，對生產(chǎn)成本和效率來說是嚴(yán)重的浪費。既然如此，那么通過什么方法可以控制含水量呢，判斷凍干終點呢？

   其實關(guān)于凍干終點的判斷方法前面已經(jīng)非常詳細(xì)的介紹過了，這里再來總結(jié)一些。在所有的方法中有通過觀察法判斷的，這種方法簡單直觀，但是容易誤判，可能會提前。還有通過在線稱重或者取樣閥進行判斷的，這些方法精確，但是成本高，其中和有效的方法應(yīng)該書壓力升測試。壓力升測試是一個精準(zhǔn)而又省錢的方法，多了這個壓力升功能，價格上增加不多，但是卻能大大節(jié)省我們的凍干時間成本和效率成本。壓力升測試適合于箱阱分離式的，帶有中隔閥的凍干機。測試壓力升的時候凍干箱和冷阱之間的中隔閥要關(guān)閉。通過判斷壓力的變化，來確認(rèn)zui終含水量。而影響壓力升判斷的精準(zhǔn)程度取決于凍干機的極限真空和凍干機的泄漏率。凍干機的泄露率越低，越好判斷，對壓力升的影響越小。極限真空能達到的程度越高，也說明凍干機的密封性越好。而有的凍干機zui初的性能非常好，隨著不斷的運行，效率會降低，就可能是凍干機的密封性能下降，需要定期進行驗證其泄漏率和定期檢查凍干機的密封性，密封部件。

    而有的客戶凍干機上帶壓力升功能卻不會使用，這個是極大的浪費，這個功能一定要用起來，要學(xué)會利用工具，利用設(shè)備的優(yōu)勢來達到節(jié)省成本，提高效率的問題。而壓力升測試的判斷對于不同的凍干機是不一樣的，因為每臺凍干機的泄漏率不一樣，工況不一樣，具體的數(shù)值和時間需要試驗去確認(rèn)和驗證。